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硬鉻表面處理-硬鉻表面處理-精恒液壓元件：

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?

 我們都知道當空心活塞桿在運動時對密封圈或密封件的沖突損傷，進步了油缸的全體使用壽命；那么，空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面，空心活塞桿品牌就這個問題詳細情況為你講解下！

 表面陶瓷硬化處理方法，空心活塞桿所要解決的技術問題是：目前生產活塞桿要經過十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產周期長，費用高，合格品率低；

 空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是：鍛造→正火→粗加工→調質→半精加工→除應力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。

 那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時間，降低了廢品率，而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性，使空心活塞桿使用壽命大的提高了。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液壓缸活塞桿從設計到生產過程

首先我們必須從設計之初就了解活塞桿液壓缸的生產目標，定義參數，結構，和特點。

1.確定整體的結構類型。

雙作用雙活塞桿式液壓缸、雙作用單活塞桿式液壓缸、單作用柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸。

 2.根據所確定的參數比如載荷、體積和重力確定液壓缸的行程，和各個階段可能出現的負載和規律，并計算出來。

3.根據計算出來的數據定制或者選擇活塞桿的直徑、長度和活塞的大小

4.在根據活塞桿的情況確定出液壓油的多少，確定液壓泵的流量情況大值和小值。

5.根據活塞桿的數據確定對缸筒的外徑和內徑要求，并確定。

6.確認對缸蓋和與缸筒之間的連接強度和結構形式。

7.確定工作的行程大小，判斷活塞桿的彎曲強度和整體液壓缸的穩定性

8.選擇其他配件。

9.根據以上要求設計出整個零部件的組合圖型。

10.根據組合圖建立模型。

11.生產樣品，測試，調整。

活塞桿彎曲

油缸活塞桿彎曲變形多發出在斗桿油缸處。

1.大多數都是因過載溢流閥壓力過高，而主溢流閥壓力低于過載溢流閥壓力導致。

 2.主泵壓力不能達到較高壓力而誤以為過載安全閥調定的壓力正常，導致活塞桿彎曲，由此造成的彎曲一般是上下方向彎曲。需要檢查、調整。

3.長時間破碎，活塞桿高頻振動，受力過大，易造成活塞桿彎曲斷裂。

 注意：在小臂油缸快收完時切勿借助行走力進行挖掘，若行走力超過了小臂彎曲力，也會導致彎曲，平時工作時不能用行走力進行作業。